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工作原理：

膠體磨和膠體磨泵的主要工作原理是由電動(dòng)機通過(guò)直聯(lián)式、分體式皮帶傳動(dòng)驅動(dòng)膠體磨轉齒輪與相配的膠體磨靜齒圈作相對的高速旋轉，其中一個(gè)高速旋轉，另一個(gè)靜止，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由膠體磨泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨轉齒輪與相配的膠體磨靜齒圈之間的間隙可調節，受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均質(zhì)和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。軸封采用單端面正裝式、雙端面集裝式機械密封無(wú)死角，內置式機械壓力平衡系統冷卻及潤滑機械密封，顯示壓力，最高至16bar，完全依照醫藥規范要求，進(jìn)行表面處理，最低處出口無(wú)死角，這些都是Haoxing高新技術(shù)企業(yè)榮譽(yù)出品。JPBW/JMFB系列機器轉子線(xiàn)速度為23-40m/s，三、四級高剪切分散研磨的膠體磨機器，主要用于超微粒濕法粉碎均化研磨懸浮液及超細懸乳液的制漿和流體物料生產(chǎn)。由于工作腔體內三、四組級分散研磨盤(pán)工作頭（定子+轉子）同時(shí)運行的作用，將懸浮液、漿料等物料經(jīng)過(guò)高速剪切,分散,攪拌,混合,粉碎,均化,研磨和輸出后，物料更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好，三、四組合分散研磨盤(pán)工作頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的轉速和剪切率，非常易于擴大規模生產(chǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 在線(xiàn)分散乳化粉碎研磨機

2. 齒圈形式:2M、3M(細)、4M（精細)膠體磨轉齒輪與相配的膠體磨靜齒圈

3. 穩定的分散、均化、粉碎、膠體研磨懸浮液和各種物體漿液的處理選擇膠體磨

4. 研磨盤(pán)齒圍可自由組配，模塊一體化，易于維護

5. 只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布

6. 所有接觸物料材質(zhì)均為SS316、304、2205; 研磨盤(pán)材質(zhì)為特殊硬質(zhì)不銹鋼HX2010或合金鋼HMV等材料

7. 符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)膠體磨和膠體磨泵產(chǎn)品除電機及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強度不銹鋼制成，尤其，關(guān)鍵的動(dòng)、靜磨盤(pán)進(jìn)行強化處理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無(wú)污染衛生純潔。

處理狀態(tài)：多級智能在線(xiàn)乳化分散粉碎研磨機理

設備功能：在線(xiàn)式、分散、乳化、粉碎、研磨、食品衛生級

應用范圍：潤滑脂、合成脂、白炭黑、二氧化鈦、蝦膏、魷魚(yú)膏、魚(yú)溶漿、飼料、魚(yú)粉、水溶肥料、奶油，化妝品，牙膏，果汁，鹽溶液，催化劑，聚合物乳化液，殺蟲(chóng)劑，除草劑，殺菌劑等。

設備系列：攪拌機，混合機，分散機，乳化機，剪切機，均質(zhì)機，研磨機，膠體磨研磨設備，均質(zhì)設備，剪切設備，乳化設備，分散設備，混合設備，攪拌設備，固液混合設備，粉液混合設備，粉料混合機，混合分散機，分散乳化機，剪切乳化機，乳化均質(zhì)機，剪切均質(zhì)機，混合攪拌，高剪切乳化機，高剪切分散機，高剪切攪拌設備，高剪切乳化分散設備，高剪切乳化均質(zhì)設備

系列設備使用形式：在線(xiàn)式，批次式，管線(xiàn)式，管路式，連續式半連續式

系列設備使用范圍：實(shí)驗室、中試、工廠(chǎng)大生產(chǎn); 適宜的各種低、中、高溫度。